DENTEV
Preguntas frecuentes
Sinterizado, fresado, elección de la zirconia, conformidad, pedido: las respuestas que busca un laboratorio.
Fresado y sinterizado
8 questionsSegún las instrucciones de uso del fabricante de los discos distribuidos por Dentev: gamas ST, SHT y sus versiones multicapa, meseta entre 1 500 y 1 550 °C, temperatura recomendada 1 530 °C. Gama 3D Pro multicapa: entre 1 480 y 1 530 °C, recomendada 1 500 °C. Gama UT ultra translúcida: entre 1 435 y 1 470 °C, recomendada 1 450 °C. El tiempo de mantenimiento es de 120 minutos. Las instrucciones incluidas en la caja y el programa validado para su horno prevalecen.
Las instrucciones indican una subida de 3 a 8 °C por minuto según el tramo, una meseta de 120 minutos a la temperatura de la gama y un enfriamiento de 5 a 15 °C por minuto. Para un puente de 6 o más unidades, la subida del último tramo se ralentiza y el ciclo se alarga. Un ciclo rápido solo se usa si el fabricante lo validó para la referencia exacta del disco.
Está impreso en la caja, es propio de cada lote y va de 1,220 a 1,260 con una precisión de más o menos 0,002. Se introduce en la biblioteca de materiales del programa de diseño o de fresado (exocad, 3Shape, DentalCAD) antes de fresar. Un factor equivocado da una pieza que no ajusta, demasiado ancha o demasiado apretada.
Cuatro causas se repiten: una meseta demasiado alta o larga, que modifica la translucidez y el color; una pieza mal posicionada en el espesor de un disco multicapa, cuyo degradado va de cervical a incisal; un líquido de coloración todavía húmedo al entrar al horno; un horno cuya temperatura real se desvía. Controle el horno con anillos de control y compare la pieza con una muestra sinterizada de referencia.
Lo más habitual: una fresa al final de su vida útil, un avance demasiado rápido cerca de los márgenes, una estrategia sin pasada de acabado, un disco mal sujeto o un margen diseñado demasiado fino. Siga el contador de uso de cada fresa, reduzca el avance en los márgenes y añada una pasada de acabado. La limpieza con aire comprimido entre pasadas limita la acumulación de polvo.
Una subida demasiado rápida crea tensiones internas y microfisuras. Una pieza húmeda de líquido de coloración, un contacto entre dos piezas o con la pared del horno, un enfriamiento demasiado rápido o un espesor muy desigual son las otras causas frecuentes. Seque bajo lámpara infrarroja, separe las piezas sobre las perlas de sinterizado y respete las velocidades de las instrucciones.
Tras el fresado y la limpieza, por inmersión o con pincel, con un líquido de coloración para zirconia presinterizada con marcado CE. La pieza debe estar completamente seca antes de entrar al horno; de lo contrario el color sale irregular. Los discos precoloreados y multicapa evitan este paso.
Los discos son de diámetro 98 mm con escalón, sistema abierto, en espesores de 10 a 30 mm según la referencia. Se fresan con exocad, 3Shape y DentalCAD. Cada ficha de producto indica las compatibilidades, y el asistente en línea responde sobre una máquina concreta.
Qué zirconia para cada caso
5 questionsPara una corona anterior monolítica, la gama UT ultra translúcida (clase 4 de la EN ISO 6872, resistencia a la flexión declarada de al menos 500 MPa). Para una pieza que debe pasar de posterior a anterior con degradado de color y translucidez, la gama 3D Pro multicapa (clase 5, al menos 800 MPa). Valores declarados por el fabricante en sus instrucciones.
Las gamas ST y SHT, monocromas o multicapa, clase 5 de la EN ISO 6872 con una resistencia a la flexión declarada de al menos 800 MPa y una tenacidad de 5,0 MPa·m½. Sirven para estructuras, coronas y puentes posteriores. Respete las secciones de conector que indica su programa y un ciclo largo para puentes de 6 o más unidades.
Un disco blanco para colorear deja elegir el color caso por caso y cuesta menos, pero añade una etapa de coloración y secado. Un disco multicapa integra el degradado de color y translucidez de cervical a incisal, lo que reduce el tiempo de maquillaje y el riesgo de desviación de color. Muchos laboratorios mantienen ambos: blanco para estructuras, multicapa para monolíticas.
Tome la altura de la pieza más alta de la bandeja más el margen de sujeción. En la práctica: 12 a 16 mm para coronas unitarias, 18 a 20 mm para puentes y pilares, 25 mm o más para casos de gran altura. Los espesores disponibles van de 10 a 30 mm según la referencia, cada uno con su precio en la ficha de producto.
Valores mínimos declarados por el fabricante en sus instrucciones, según la EN ISO 6872: resistencia a la flexión de al menos 800 MPa para ST, SHT y 3D Pro, de al menos 500 MPa para UT; tenacidad de 5,0 MPa·m½ para ST, SHT y 3D Pro, de 3,5 para UT; coeficiente de dilatación 10,5 × 10⁻⁶ K⁻¹ para ST, SHT y 3D Pro, 10,0 para UT; densidad de al menos 6,0 g/cm³. Dentev no añade ninguna afirmación a las del fabricante.
Conformidad y trazabilidad
5 questionsCada disco se vende bajo la marca de su fabricante, con su marcado CE, su organismo notificado, su UDI y sus instrucciones en la caja. Dentev es distribuidor, nunca fabricante. La ficha de lote del sitio, abierta con el código impreso en la caja, indica el fabricante, su registro EUDAMED, el marcado CE y el certificado.
Las instrucciones se entregan en la caja, y las enviamos a petición a contact@dentev.com, también en español. Contienen el programa de sinterizado, el factor de ampliación, las indicaciones y las contraindicaciones.
El reglamento MDR 2017/745, anexo XIII, exige una declaración para cada producto a medida. Identifica al laboratorio, al prescriptor, al paciente de forma codificada, el producto y sus características, y certifica la conformidad con los requisitos generales de seguridad y funcionamiento. Acompaña la pieza hasta el profesional y su copia se conserva en el laboratorio. Dentev prepara un modelo prellenado a partir del lote del disco.
Para cada pieza: la referencia y el número de lote del disco, la etiqueta o una copia, las instrucciones vigentes, la declaración de conformidad y la hoja de trabajo. El anexo XIII del MDR pide conservar esta documentación al menos 10 años tras la comercialización del producto a medida. La página Lote del sitio localiza un lote a partir de su código.
Un producto a medida no tiene UDI ni registro del producto en EUDAMED. Las obligaciones del laboratorio se refieren a la declaración del anexo XIII, la documentación, la trazabilidad y la vigilancia. El plazo EUDAMED de noviembre de 2026 afecta primero a los fabricantes de productos de serie, como los fabricantes de discos. Nuestro artículo de Actualidad sobre EUDAMED detalla lo que cambia.
Pedido y entrega
5 questionsEn cada ficha de producto, sin impuestos, espesor por espesor. Para un volumen regular, pida un presupuesto: el descuento depende de la cantidad y de la frecuencia.
El plazo y el costo de envío dependen del destino. Se indican en cada presupuesto, antes de cualquier compromiso.
No. De conformidad con el Reglamento europeo de productos sanitarios (MDR 2017/745), los productos Dentev están reservados a profesionales de la salud dental: odontólogos, técnicos dentales y laboratorios.
Sí, en las 48h siguientes a la recepción por cualquier defecto comprobado. No se aceptan devoluciones por cambio de opinión en productos sanitarios. Escriba a contact@dentev.com con el número de lote.
Sus pedidos, sus números de lote, sus alertas de consumibles y sus previsiones de reabastecimiento. Indique sus consumos habituales y el sistema le avisa antes de la rotura de stock.
¿No encuentra la respuesta?
Nuestro equipo técnico responde en menos de 24h en días hábiles.