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Guía29 de septiembre de 2026· 7 min de lectura

¿Por qué aparecen desconchados en el borde de la preparación al fresar la zirconia?

Guía
DENTEV

Un desconchado en el borde de la preparación al fresar zirconia casi siempre viene de la combinación de tres causas: una fresa desgastada o de baja calidad, una velocidad de avance demasiado alta al pasar por los márgenes, y una pieza insuficientemente sujeta durante el corte. Un estudio publicado en agosto de 2026 en el Journal of Advanced Prosthodontics muestra que el desajuste marginal de una corona de zirconio pasa de 34,78 µm con fresas nuevas a 99,69 µm con fresas al final de su vida útil, usadas en el mismo juego de herramientas sin reemplazarlas. La ficha técnica del fabricante IPS e.max ZirCAD, de Ivoclar Vivadent, es categórica en un punto: las fresas de carburo gruesas usadas en el acabado «pueden provocar desconchados», lo que impide su uso en las zonas marginales.

¿Una fresa desgastada corta peor la zirconia?

Una fresa nueva corta el material por cizallamiento; una fresa desgastada lo araña. La presión de corte aumenta, la temperatura local sube, y aparecen microfisuras justo donde la pieza es más delgada: en el borde del margen. Eso confirma el estudio publicado en el Journal of Advanced Prosthodontics en agosto de 2026. Sus autores fresaron 56 coronas de zirconio monolítico con un único juego de fresas de carburo de tungsteno, repartidas en cuatro grupos de 14 según el orden de fabricación. Una alerta de software para reemplazar la fresa se activó ya en la 27ª restauración, pero el fresado continuó sin cambiar las fresas para medir el efecto del desgaste. Resultado: el desajuste marginal vertical pasó de 34,78 ± 5,89 µm en el primer grupo a 99,69 ± 21,66 µm en el último, con una correlación fuerte entre el desgaste y el deterioro de la adaptación marginal, aunque todos los valores medidos se mantuvieron por debajo del umbral clínico de 120 µm fijado por los autores.

En la práctica, un artículo profesional publicado el 3 de octubre de 2025 por Excellement calcula la vida útil de una fresa de 2 mm entre 400 y 500 restauraciones en un bloque de dureza media, y solo entre 250 y 300 en un bloque más duro: cuanto más denso es el material, más rápido se desgasta la herramienta, y antes aparece el riesgo de desconchado en el borde marginal. Una variación de apenas 0,02 mm en el diámetro de una fresa de 2 mm ya basta para deteriorar el ajuste interno de la pieza.

¿Conviene reducir el avance y revisar los parámetros de CAM cerca de los márgenes?

Sí. Un artículo técnico publicado el 21 de octubre de 2025 por BSM Dental recomienda reducir la velocidad de avance en las últimas pasadas que recorren el margen, en lugar de mantener el mismo ajuste que para el desbaste del volumen. Fuerzas de corte excesivas sobre una geometría de margen ya delgada, parámetros de CAM demasiado agresivos que amplifican las cargas dinámicas, y una orientación de anidado que expone el margen a trayectorias desfavorables figuran entre las causas que identifica ese artículo. También recomienda una inspección microscópica periódica de las fresas y respetar los ciclos de vida indicados por el fabricante, en lugar de decidir el reemplazo a simple vista cuando la fresa todavía parece cortar bien.

En cuanto a la manipulación después del fresado, la ficha técnica de IPS e.max ZirCAD también exige que todo post procesado se haga en estado crudo, con presión ligera únicamente, nunca a alta velocidad ni con presión fuerte.

¿La fijación del disco y las barras de sujeción cambian el riesgo de desconchado?

La sujeción mecánica del disco durante el fresado cuenta tanto como el estado de la fresa. La ficha técnica de IPS e.max ZirCAD exige que la muesca perimetral del disco esté perfectamente limpia antes de fijarlo en el portadiscos, y que los tornillos de sujeción se ajusten de forma pareja en todo el contorno: una fijación despareja introduce vibraciones que repercuten en el corte, en particular en los márgenes delgados.

La misma ficha técnica fija reglas precisas para las barras de sujeción que retienen la pieza en el disco antes de separarla: un diámetro de al menos 2,0 mm, ubicadas a al menos 1,0 mm por encima del borde de la preparación, nunca en una zona interdental. Una barra demasiado cerca del margen, o demasiado delgada, concentra las tensiones de separación justo donde la pieza es más frágil. Al momento de separar la restauración del disco, la misma ficha técnica prohíbe expresamente usar un disco de corte sobre los conectores de un puente: eso crea un punto de rotura programado y debilita la resistencia de la pieza cerámica, un riesgo que se suma al del desconchado marginal.

¿Qué espesor de margen limita el riesgo de desconchado?

Un margen demasiado delgado tiene menos material para absorber las tensiones de corte, lo que aumenta mecánicamente el riesgo de desconchado al paso de la fresa. La ficha técnica de IPS e.max ZirCAD indica un espesor mínimo de corona monolítica de 0,4 mm en el sector anterior para la familia más translúcida, y de 0,8 a 1,0 mm para las familias más resistentes, con un hombro o chaflán de al menos 1,0 mm de ancho recomendado en la preparación misma. Agrega una regla geométrica útil: el radio de los ángulos de la preparación, sobre todo en el sector anterior, debe ser al menos tan grande como el radio de la fresa más pequeña utilizada, porque de lo contrario la fresa no puede seguir el ángulo vivo sin forzar.

La ficha técnica del fabricante de los discos de zirconio distribuidos por Dentev, que cubre las familias ST, SHT y 3D Pro multicapa, clasificadas en clase 5 tipo II según la norma EN ISO 6872, además de la familia UT en clase 4, no publica un valor de espesor de margen propio del fresado: remite a la ficha entregada con cada disco para ese punto, y se concentra en la sinterización y la coloración. Las referencias de margen deben venir entonces del diseño en CAD, antes incluso de que la fresa toque el disco.

¿Cómo terminar la pieza cruda sin crear nuevos desconchados?

La separación y el acabado en estado crudo son un momento tan riesgoso como el fresado mismo. La ficha técnica de IPS e.max ZirCAD recomienda fresas de carburo finas o instrumentos de diamante finos para separar la pieza y alisar los puntos de unión de las barras de sujeción: las fresas gruesas «pueden provocar desconchados», señala. También pide ejercer solo presión ligera, evitar los pulidores de goma, que condensan la superficie y la contaminan, y limpiar el polvo de zirconio con un cepillo suave y luego aire comprimido sin aceite, en vez de baño de ultrasonido o chorro de vapor, prohibidos sobre una pieza sin sinterizar.

Después de la sinterización, si queda polvo de zirconio adherido a la pieza, la misma ficha técnica autoriza un chorreado con abrasivo de 50 a 110 µm a una presión máxima de 1,5 bar: por encima de eso, el chorreado daña la superficie en lugar de limpiarla. En cuanto a la seguridad, la ficha técnica del fabricante de los discos Dentev recuerda que el fresado de la zirconia genera polvo y exige el uso de mascarilla antipolvo y gafas de protección; también precisa que cada disco es de un solo uso, lo que evita reutilizar un soporte ya fragilizado por un fresado anterior.

Lo esencial en cifras

  • Desajuste marginal con fresas nuevas frente a fresas al final de su vida útil: 34,78 µm frente a 99,69 µm, en 56 coronas de zirconio (Journal of Advanced Prosthodontics, agosto 2026)
  • Umbral clínico de desajuste marginal fijado por el estudio: 120 µm, nunca superado pese al desgaste (Journal of Advanced Prosthodontics, agosto 2026)
  • Alerta de reemplazo de fresa activada: en la 27ª restauración fresada con el mismo juego de herramientas (Journal of Advanced Prosthodontics, agosto 2026)
  • Vida útil de una fresa de 2 mm: 400 a 500 restauraciones en bloque de dureza media, 250 a 300 en bloque duro (Excellement, 3 de octubre de 2025)
  • Diámetro mínimo de las barras de sujeción: 2,0 mm, a al menos 1,0 mm por encima del borde de la preparación (ficha técnica IPS e.max ZirCAD, Ivoclar Vivadent, revisión 2019)
  • Chorreado post sinterización autorizado: grano de 50 a 110 µm, presión máxima de 1,5 bar (ficha técnica IPS e.max ZirCAD, Ivoclar Vivadent, revisión 2019)
  • Espesor mínimo de corona monolítica según la familia: de 0,4 mm a 1,0 mm (ficha técnica IPS e.max ZirCAD, Ivoclar Vivadent, revisión 2019)

Fuentes

Ficha técnica de uso IPS e.max ZirCAD, Ivoclar Vivadent, revisión del 27 de junio de 2019 (Rev. 3), ivoclarvivadent.com.

Ficha técnica del fabricante de los discos de zirconio distribuidos por Dentev, resumida en la documentación interna de sinterización y fresado (marcado CE, organismo notificado 1639, norma EN ISO 6872).

«Influence of repeated milling bur use on the marginal adaptation of monolithic zirconia crowns», Journal of Advanced Prosthodontics, volumen 18, número 4, páginas 337 a 346, agosto de 2026.

«How Milling Bur Lifespan Affects Zirconia Crown Chipping», Excellement, excellement.com, 3 de octubre de 2025.

«Preventing Margin Chipping in Milled Zirconia Crowns», BSM Dental, bsmdental.com, 21 de octubre de 2025.

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