Invertir en una fresadora dental es una decisión estructural para un laboratorio. Más allá del precio de compra, lo que realmente importa es el coste total de propiedad y la compatibilidad con su workflow. Estos son los criterios que marcan la verdadera diferencia.
¿4 ejes o 5 ejes?
Una fresadora de 5 ejes trabaja con ángulos que una de 4 ejes no puede alcanzar: contrasalidas, pilares angulados, barras implantarias complejas. Para un laboratorio que quiera cubrir un amplio abanico de indicaciones (y no verse limitado en 6 meses), los 5 ejes son hoy el estándar.
Fresado en seco o en húmedo?
- En seco: ideal para el circonio y el PMMA, menor mantenimiento, sin gestión de líquidos.
- En húmedo: imprescindible para el disilicato de litio (vitrocerámica) y el vidrio, que se calientan durante el fresado.
Muchos laboratorios optan por una máquina capaz de ambas modalidades, o dedican una máquina por material para no perder tiempo en los cambios.
Workflow abierto: el criterio decisivo
Una fresadora en workflow abierto acepta archivos de cualquier software CAD (Exocad, 3Shape, DentalCAD) y de cualquier marca de material. Por el contrario, un sistema cerrado lo encierra en un ecosistema con consumibles propietarios frecuentemente más caros. Priorice el sistema abierto para mantener el control sobre sus costes y sus proveedores.
Los costes reales a comparar
- Herramientas (fresas): vida útil, precio unitario, disponibilidad.
- Mantenimiento: husillo, cambiador de herramientas, contratos de servicio técnico.
- Tiempo de fresado por unidad: impacta directamente en su capacidad de producción.
- Soporte técnico: un servicio técnico reactivo evita días de parada que resultan muy costosos.
Dimensionar según su volumen
Un cambiador automático de herramientas y un cargador de discos se amortizan rápidamente a partir de un determinado número de unidades por día: la máquina trabaja sin intervención, incluso por la noche. Para un volumen moderado, una máquina más sencilla bien aprovechada es suficiente.
Lista de verificación antes de la compra
- 5 ejes + workflow abierto (Exocad / 3Shape).
- Materiales previstos (¿circonio, PMMA, disilicato de litio?) → seco y/o húmedo.
- Coste de las herramientas y del servicio técnico, no solo el precio de compra.
- Tiempo de fresado compatible con su volumen.
- Disponibilidad de repuestos y soporte en su país.
Una fresadora como la LuMilling responde precisamente a estos requisitos: 5 ejes, workflow abierto, concebida para integrarse en un laboratorio existente. Un presupuesto personalizado según su volumen sigue siendo la mejor manera de comparar sobre bases reales.
